Detaliile procesului care trebuie stăpânite în producția de tipărire offset
Deoarece procesul de imprimare offset implică atât fizică, cât și chimie, are cerințe mai mari pentru stăpânirea procesului și a tehnologiei. Adesea din cauza unor probleme precum procesul și nivelul tehnic al managerilor și operatorilor, există multe eșecuri de tipărire offset.
【01 Caracteristicile imprimării offset】
Imprimarea offset folosește principiul respingerii dintre ulei și apă pentru a imprima pe aceeași placă de imprimare. Partea grafică este lipofilă și hidrofobă, iar partea goală este hidrofilă și oleofobă. Aceasta este diferența cea mai evidentă dintre imprimarea offset și alte tipuri de tipărire și este, de asemenea, cheia tehnologiei de imprimare offset.
În cazul în care atât cerneală, cât și apă există pe aspectul plăcii de imprimare, cerneala care transmite cerneala este amestecată cu apă. Datorită rotației de mare viteză a amestecării cernelii, apa este amestecată în cerneală sub acțiunea de extrudare a forței mecanice, determinând emulsionarea cernelii și imprimarea normală. atinge o valoare rezonabilă de emulsionare. Prin urmare, imprimarea offset utilizează de fapt principiul respingerii reciproce între ulei și apă și caracteristicile emulsionării reciproce a uleiului și a apei.
Conform datelor experimentale străine, atunci când imprimarea offset se poate imprima în mod normal, valoarea rezonabilă de emulsionare a cernelii este de aproximativ 20 ~ 25% din apă.
Nu există niciun instrument în măsurare și este determinat de tehnologia și experiența operatorului, care conține factori instabili, ceea ce crește apariția posibilitatea de eșec.
Apa folosită în imprimarea offset nu este apă pură. Placa PVA conține fosfor și acid cromic în apă, care corodează foarte mult aspectul.
Granulele de nisip din partea goală continuă să mărească stratul de sare organică și, în același timp, corodează vopseaua de bază din partea grafică, rezultând o scădere a durabilității plăcii de imprimare.
Pulberea de umectare adăugată în apă pentru versiunea PS conține mai mult de zece componente chimice și este un agent de umectare ușor acid cu efect de curățare. Este extrem de corozivă pentru placa de imprimare.
【02 Presiunea de imprimare】
Presiunea de imprimare este, de asemenea, o bază majoră pentru tehnologia procesului. Deoarece imprimarea offset este tipărire indirectă, imaginea este transferată din cilindrul plăcii pe pătură, se realizează prima amprentă. După ce cilindrul pătură este cerneală, amprenta este transferată pe substrat. Aceasta este a doua amprentă.
Presiunea necesară pentru imprimare este diferită. Cum să atingeți tărâmul"presiune ideală"necesită ceva efort.
La mașinile de imprimare offset generale, presiunea dintre cilindrul plăcii și cilindrul păturii este de aproximativ 0,10 mm; presiunea dintre cilindrul de pătură și cilindrul de amprentare este de aproximativ 0,20 ~ 0,25 mm. Odată cu adoptarea plăcii PS cu planeitate mai bună și a păturii pernei de aer importate, presiunea dintre cilindrul plăcii și cilindrul păturii este mai convenabilă. De exemplu, mașina importată Heidelberg în patru culori poate imprima la 0,05 mm.
Presiunea folosită în imprimarea offset se realizează prin calcularea razei cilindrului, măsurarea distanței dintre centru, măsurarea și creșterea sau scăderea numărului de tampoane. Presiunea de imprimare offset trebuie să fie standardizată și controlată digital. Nu este permisă creșterea arbitrară a căptușelii și creșterea orbește a presiunii, astfel încât presiunea să crească brusc.schimbare, viteza liniară a suprafeței rolei variază, frecarea suprafeței de contact crește și chiar și alte probleme, cum ar fi grăsime, fantome, bețișoare de cerneală, etc. pot apărea barieră. Prin urmare, utilizarea corectă și reglarea presiunii de imprimare este o parte importantă a tehnologiei I-art necesară pentru imprimarea produselor.
【03 Supraprint nu este permis】
Supraimprimarea poate fi împărțită în supratipărire verticală și supraimprimare orizontală. Se spune că supratipărirea poate fi asigurată spunând că hârtia este întotdeauna strâns controlată de părți în timpul procesului de transmisie."De fapt, această propoziție este incompletă.
De exemplu, axul dintelui de imprimare sau manșonul este uzat, deși poate fi controlat ferm la transportul hârtiei, dar nu poate fi controlat corespunzător. Acest
De exemplu, o persoană ține o minge cu ambele mâini. Cu ambele brațe drepte, o poate ține ferm, iar cu ambele brațe îndoite, poate ține ferm o minge. Cu toate acestea, distanța și stabilitatea mingii deținute de două poziții diferite sunt diferite de corpul uman. . Prin urmare, trebuie spus că este controlat corect și ferm pentru a asigura o supratipărire precisă.”
Există multe motive pentru supratipărirea inexacte, cele comune sunt: întinderea hârtiei, alimentarea hârtiei strâmbe, reguli și poziționare inexacte, forță de strângere slabă suficient, arborele dintelui este uzat, predarea nu îndeplinește cerințele, iar piesele de transmisie ale dintelui de transfer sunt uzate.
În plus, unii factori speciali pot provoca, de asemenea, înregistrarea inexactă, cum ar fi deformarea mare a aspectului cauciucului, care poate face, de asemenea, înregistrarea parțială a imaginii inexactă;Mișcarea axială a arborelui dinților de hârtie și a arborelui cilindrului de imprimare va cauza supraimprimare orizontală incorectă etc.
【04 Aranjamentul secvenței de culori】
În trecut, secvența de imprimare a culorilor mașinii monocrome era întotdeauna în ordinea galben, roșu, albastru și cerneală. Dificultatea majoră în această aranjare a secvenței de culori a fost semnarea galbenului.
Mostrele de imprimare ale versiunii și ale versiunii roșii, în special versiunea prima culoare galbenă, sunt legate de reproducerea culorii și efectul de reproducere al materialului imprimat.
Dacă placa galbenă este imprimată prea închis, culoarea pielii personajelor nu va avea un sentiment de vitalitate, iar casa va fi la fel de veche ca un templu antic, ceea ce este inacceptabil; Nici nu arată bine.
Există două motive principale pentru turnarea de culoare a probei de placă galbenă: - celulele de discriminare a culorii retiniene ale ochiului uman au cea mai scăzută capacitate de a distinge galbenul; în al doilea rând, oamenii nu știu prea multe despre absorbția de ulei a hârtiei, lipsește detectarea instrumentelor și stăpânesc dimensiunea eșantionului. , ducând adesea la boli prea profunde, prea ușoare.
Aranjamentul secvenței de culori a mașinii cu două culori poate plasa versiunea galbenă și versiunea albastră în același proces de imprimare. Cu toate acestea, mașina cu două culori produce adesea fantome neregulate A și B pe cele două colțuri ale vârfului final din cauza tipăririi umed pe umed, care necesită schimbarea secvenței de culori pentru a rezolva problema în aranjarea procesului.
Pentru mașinile de tipărit offset multicolor cu mai mult de patru culori, deoarece cele trei culori sunt imprimare umed pe umed, secvența de culori este aranjată în funcție de vâscozitatea fiecărei cerneluri color, de la mare la scăzută, altfel va apărea eșecul de supratipărire inversă. , rezultând culoarea închisă a cernelii. Uneori, primele culori vor produce și fantome A și B, iar secvența de culori ar trebui ajustată după cum este necesar.