Ce este lacul UV?
Lacul UV este un fel de acoperire transparentă, cunoscută și sub numele de lac UV. Funcția sa este aceea că, după pulverizarea sau rularea stratului pe suprafața substratului, acesta este iradiat de lămpi UV pentru a-l face să se schimbe de la lichid la solid și apoi să obțină întărirea suprafeței. Este rezistent la zgârieturi și rezistent la zgârieturi, iar suprafața arată strălucitoare, frumoasă și rotundă.
Precauții
1. Temperatura normală de funcționare a lacului UV este de 50-55°C. Când se utilizează la temperatură scăzută în timpul iernii, lacul UV trebuie încălzit într-o zonă de apă cu temperatură constantă pentru a face ca vâscozitatea să atingă vâscozitatea proiectată, ceea ce este favorabil nivelării și întăririi rapide a lacului UV. .
2. Când lacul UV trece prin zona iradiată de lămpile UV, temperatura optimă ar trebui să fie de 50-60°C, deoarece la această temperatură, lacul UV se întărește rapid și are o aderență puternică după întărire. Adică, cu cât temperatura este mai mică, cu atât mai bine sub lampa UV. Unii producători au o aderență slabă și o nivelare slabă la vitrarea atelierelor la temperatură joasă iarna. Motivul principal este acesta.
3. Mașina de vitrare trebuie amplasată într-un loc în care lumina soarelui nu poate fi iradiată direct, altfel lacul UV se va întări pe rola de acoperire sub acțiunea luminii ultraviolete din soare. Dacă nu poți evita lumina directă a soarelui, ar trebui să folosești și perdele roșii și negre pentru a bloca razele soarelui.
4. Lacul UV răzuit în timpul glazării va aduce cerneala imprimată pe materialul de imprimare la lacul UV de pe mașina de smalt, astfel încât lacul să fie colorat. Cu toate acestea, după filtrare și precipitare, aceste lacuri pot fi folosite în continuare și nu trebuie aruncate.
5. Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, iritația lacului UV a fost mult redusă. Cu toate acestea, în timpul operațiunii de glazură, dacă pielea atinge lacul UV, acesta trebuie spălat imediat cu apă cu săpun, altfel pielea poate deveni roșie, umflată și formată de vezicule.
6. Vâscozitatea lacului UV depinde de tipul mașinii de vitrare, iar lacul special trebuie selectat în funcție de tipul de mașină de vitrare. Dacă vâscozitatea lacului UV nu poate atinge vâscozitatea cerută de mașina de smalt, acesta poate fi îndepărtat cu un diluant sau îngroșat cu un agent de îngroșare. Cu toate acestea, după o astfel de ajustare, viteza de întărire, luminozitatea și aderența lacului UV se vor pierde.
Caracteristicile lacului UV:
Lacul UV are diferite caracteristici puternice față de alte acoperiri UV:
1. Aderență excelentă. În timpul inspecției, banda companiei 3M din Statele Unite a fost folosită pentru a trage același loc de trei ori, iar stratul UV nu s-a desprins.
2. Luciu ridicat, netezime ridicată și nivelare ridicată. Se folosește agentul de alunecare produs de BYK, cea mai bună companie de aditivi din lume. Aproape că poate obține un efect de oglindă sub o mașină UV bună. Are caracteristicile de formare a peliculei fine și senzație bună de mână. Luciul este peste 85 de grade.
3. Viteză de întărire rapidă. Pornind de la premisa că energia aparatului UV este suficientă, viteza poate atinge o eficiență de peste 8.000 de coli de hârtie pe oră, ceea ce economisește mult timp.
Problemă comună
În primul rând, luciul nu este bun și luminozitatea nu este suficientă.
Motivul principal
1. Vâscozitatea uleiului UV este prea mică, iar stratul este prea subțire
2. Diluarea excesivă a solvenților nereactivi, cum ar fi etanolul
3. Acoperire neuniformă
4. Hârtia este prea absorbantă
5. Rola anilox a rolei cauciucate anilox este prea fină, iar alimentarea cu ulei este insuficientă
Soluție: Creșteți în mod corespunzător vâscozitatea și cantitatea de acoperire a lacului UV în funcție de diferitele condiții ale hârtiei: pentru hârtia cu absorbție puternică, se poate aplica mai întâi un strat de grund.
În al doilea rând, uscarea nu este bună, întărirea nu este completă și suprafața este lipicioasă
Motivul principal
1. Intensitatea luminii ultraviolete nu este suficientă
2. Lampa cu ultraviolete îmbătrânește și intensitatea luminii este slăbită
3. Timpul de păstrare a lacului UV este prea lung
4. Adăugați prea mult diluant care nu participă la reacție
5. Viteza mașinii este prea mare
Soluţie:Când viteza de întărire este mai mică de 0,5 s, în general puterea lămpii cu mercur de înaltă presiune nu trebuie să fie mai mică de 120 W/cm; tubul lămpii trebuie înlocuit la timp și, dacă este necesar, trebuie adăugată o anumită cantitate de accelerator de întărire a lacului UV pentru a accelera uscarea.
În al treilea rând, lacul UV de pe suprafața materialului imprimat nu poate fi aplicat și va deveni neclar
Motivul principal
1. Vâscozitatea lacului UV este prea mică, iar stratul este prea subțire
2. Conținutul de lac sau ulei uscat din cerneală este prea mare
3. Suprafața cernelii a fost cristalizată
4. Există prea multe materiale anti-lipire (ulei de silicon, pulverizare de pulbere) pe suprafața cernelii
5. Linia de ecran a rolei anilox acoperite cu lipici este prea subțire
6. Probleme cu tehnologia construcțiilor (tehnicienii nu sunt calificați)
Soluție: Pentru produsele care necesită lac UV, în timpul tipăririi trebuie luate măsuri corespunzătoare pentru a crea anumite condiții: lacul UV poate fi aplicat mai gros, iar grund sau formulă specială de lac trebuie folosit atunci când este necesar.
Patru, stratul de geam UV are pete albe și
1. Acoperire și subțire
2. Rola anilox acoperită cu lipici este prea fină
3. Adăugarea excesivă de diluant nereactiv (cum ar fi etanolul)
4. Există mult praf pe suprafața materialului imprimat
Soluţie:menține mediul de producție și suprafața materialului imprimat curate; crește grosimea stratului de acoperire; adăugați o cantitate mică de adjuvant de netezire: agentul de eliberare este de preferință un diluant reactiv care participă la reacție.
Cinci straturi neuniforme de lac UV, dungi și fenomen de coajă de portocală
Motivul principal
1. Vâscozitatea lacului UV este prea mare
2. Linia de ecran a rolei anilox acoperite cu lipici este prea groasă (cantitatea de acoperire este prea mare), iar suprafața nu este netedă
3. Presiune neuniformă a acoperirii
4. Nivelarea slabă a lacului UV
Soluție: reduceți vâscozitatea lacului și reduceți cantitatea de acoperire; reglați presiunea uniform; rola de acoperire trebuie să fie șlefuită și lustruită; adăugați un agent luminos și de nivelare.
Șase, aderența lacului UV nu este bună
Motivul principal
1. Cristalizarea suprafeței cernelii de imprimare
2. Aditivii din cerneala de imprimare nu sunt potriviți
3. Aderența lacului UV în sine este insuficientă
4. Condițiile de fotopolimerizare nu sunt potrivite
Soluție: Procesul de imprimare ar trebui să ia în considerare condițiile de vitraj în prealabil; aplicați un grund pentru a spori aderența pe produsul imprimat.
Seven, lacul UV se îngroașă și gelifică
Motivul principal:
1. Timpul de păstrare a lacului UV este prea lung
2. Lacul UV nu poate fi depozitat complet ferit de lumină
3. Temperatura de depozitare a lacului UV este prea mare
Soluție: Acordați atenție duratei de viață efective a lacului UV și depozitați-l strict ferit de lumină. Temperatura de depozitare este de 5~25℃.
Opt, miros rezidual mare
Motivul principal:
1. Întărirea lacului UV nu este completă
2. Lumină ultravioletă insuficientă sau îmbătrânirea lămpii UV
3. Lacul UV are o capacitate slabă de interferență anti-oxigen
4. Se adaugă prea mult diluant nereactiv la lacul UV.
Soluţie:Întărirea lacului UV trebuie să fie minuțioasă, iar ventilația trebuie întărită, iar varietatea de lac trebuie înlocuită dacă este necesar.